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          產(chǎn)品名稱: GM模具鋼
          產(chǎn)品型號(hào): 9Cr6W3Mo2V2(GM鋼)
         
         
          咨詢電話:13918256266 周工
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            GM模具鋼熱處理工藝|GM模具鋼性能|GM模具鋼成分|GM模具鋼硬度|GM模具鋼價(jià)格                            
         
        GM模具鋼熱處理工藝|GM模具鋼性能|GM模具鋼成分|GM模具鋼硬度|GM模具鋼價(jià)格
         
                                                9Cr6W3Mo2V2GM鋼)
         
               9Cr6W3Mo2V2鋼代號(hào)為GM鋼,是一種高硬度冷作模具鋼,是制作精密、耐磨、高壽命冷作模具的新鋼種,屬萊氏體鋼,其主要性能均優(yōu)于Cr12鋼種。
         
               與Cr12MoV鋼相比,  9Cr6W3Mo2V2(GM鋼)中C及Cr含量減少一半,大大降低了共晶碳化物的不均勻程度。適當(dāng)增加W、Mo、V的含量,既可提高淬透性能,又可細(xì)化晶粒,提高基體強(qiáng)度,強(qiáng)化二次硬化效果。 
         
                9Cr6W3Mo2V2(GM鋼)的二次硬化能力顯著高于Cr12型高碳高鉻鋼,接近高速鋼水平,GM鋼硬化峰值在較寬回火溫度范圍出現(xiàn),具有高的耐回火性。GM鋼在韌性和強(qiáng)度上均優(yōu)于高碳高鉻鋼及高速鋼,硬度指標(biāo)高于基體鋼及高碳高鉻鋼,在抗粘著磨損上也大大優(yōu)于基體鋼和高鉻鋼并與高速鋼相近,抗彎強(qiáng)度和壓縮屈服點(diǎn)遠(yuǎn)高于高鉻鋼,其中抗彎強(qiáng)度高出約70%。
         
                由于GM鋼各項(xiàng)工藝性能好,易于加工制模,因而在高速壓力機(jī)多工位級(jí)進(jìn)模、滾螺紋模、切邊模、拉深模等模具中已得到較好應(yīng)用。
         
         
        (1)GM鋼化學(xué)成分   
         
                                                               GM模具鋼化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))        (%)
        C
        Si
        Mn
        Cr
        W
        Mo
        V
        P
        S
        0.86~0.96
        ≤0.40
        ≤0.40
        5.60~6.40
        2.80~3.20
        2.00~2.50
        1.79~2.20
        ≤0.020
        ≤0.010
         
        (2)GM鋼臨界點(diǎn)  Ac1為795℃,Accm為820℃,Ms為220℃。
         
        (3)GM鋼熱加工 
         
        GM模具鋼鍛造工藝規(guī)范
        項(xiàng)目
        預(yù)熱溫度/℃
        加熱溫度/℃
        始鍛溫度/℃
        終鍛溫度/℃
        冷卻方式
        鋼錠
        600~800
        1100~1150
        1060~1100
        850~900
        緩冷
        鋼坯
        600~800
        1060~1100
        1040~1080
        850~900
        緩冷
           
             GM鋼鍛造加熱一定要緩慢進(jìn)行以充分熱透,鍛造時(shí)嚴(yán)格按照“輕—重—輕”法操作,嚴(yán)格控制變形,不許冷錘鍛造,否則易出現(xiàn)角裂或劈頭等缺陷。鍛后需緩冷并及時(shí)回火。
         
        (4)GM鋼預(yù)備熱處理
         
               1)鍛后一般退火工藝:加熱溫度為820~840℃,保溫2h,爐冷至550℃以下出爐空冷,退火后硬度≤241HBW。
         
                2)鍛后等溫球化退火工藝:加熱溫度為850~870℃,保溫3h;爐冷至730~750℃,保溫4~6h,爐冷至500℃以下出爐空冷。退火硬度為205~228HBW。
         
        (5)GM鋼淬火及回火
         
                1)淬火、回火工藝規(guī)范見(jiàn)表格。淬火溫度對(duì)硬度、殘留奧氏體量、奧氏體晶粒尺寸的影響見(jiàn)表格。
         
        GM模具鋼淬火、回火工藝
        預(yù)熱溫度/℃
        淬火溫度/℃
        冷  卻
        硬度HRC
        回火溫度/℃
        回火次數(shù)/次
        硬度HRC
        800~820
        1080~1120
        油冷
        64~66
        540~560
        2
        ≥64
         
         
         GM模具淬火溫度對(duì)硬度、殘留奧氏體量和奧氏體晶粒尺寸的影響
        淬火溫度/℃
        1000
        1040
        1080
        1100
        1120
        1160
        1220
        1260
        硬度HRC
        60.5
        62
        66
        64.5
        64
        62
        56
        60
        殘留奧氏體量  (體積分?jǐn)?shù),%)
        20
        20.5
        21
        28
        43
        57
        晶粒尺寸D/um
        1.0
        3.0
        3.8
         
                2)GM鋼回火溫度對(duì)硬度的影響
        GM模具回火溫度對(duì)GM鋼硬度的影響
        回火溫度/℃
        未回火
        300
        400
        450
        500
        550
        600
        硬度HRC
        64
        58
        59.5
        61
        65
        63.5
        61
         
        (6)GM鋼力學(xué)性能
         
        GM模具鋼的力學(xué)性能
        熱處理工藝
        σbb/MPa
        αk/(J/cm2)
        斷裂韌度KIC/MPa·m1/2
        σbb/MPa
        硬度HRC
        1080℃油淬,540℃回火2次,每次1h
        4308
        28.0
        20.5
        3300
        65.5
        1120℃油淬,540℃回火2次,每次1h
        3396
        22.1
        15.5
        3260
        66.0
         
         
        * 注:欲了解進(jìn)一步詳情請(qǐng)致電我們,我們的專業(yè)技術(shù)顧問(wèn)樂(lè)于回答您在模具選材、模具熱處理工藝及相關(guān)應(yīng)用信息問(wèn)題。
         
         
         
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