熱鍛模具鋼HD|熱擠壓模具鋼GR,Y4|摩擦壓力機用鋼HQ-33

上海中礁模具科技股份有限公司

是華東地區模具鋼精料、特種模具、特殊鋼制件和真空熱處理的專業公司。多年的打拼，在全國模具行業具有一定的影響力。華東業內知名度較高。服務于裝備制造業、汽車、航空、鐵路、醫療器械、自動化設備等諸多行業。為全國多家汽車零部件企業、空調配件企業，并為業內的摩擦壓力機，液壓機等機械設備提供模具鋼制品和真空熱處理服務。我司還提供銑磨加工，初車等一條龍服務。

我司專業銷售：

高速鋼 熱鍛模具鋼、熱擠壓/紅沖模具鋼：HM3、HM1、GR、HD, Y4,HQ-33等。

HD模具鋼性能：

 （1）4Cr3Mo2NiVNb（HD模具鋼）是在4Cr3Mo3V模具鋼的基礎上，通過降低Mo、V的含量，加入質量分數為1%Ni和0.15%Nb，提高了模具鋼的室溫和高溫韌性及熱穩定性，在700℃仍可以保持40HRC的硬度。

 （2）在硬度相同條件下，4Cr3Mo2NiVNb（HD模具鋼）比3Cr2W8V鋼的斷裂韌度高50%

 （3）700℃高溫時抗拉強度高70%、冷熱疲勞抗力和熱磨損性能分別高出1倍和50%

HD模具鋼用途：

 （1）由于HD模具鋼的綜合性能良好，HD模具鋼適用于制作受熱溫度較高，使用條件苛刻的熱作模具

 （2）如黑色及有色金屬材料的熱擠壓模

 （3）熱精鍛模等；使用壽命比3Cr2W8V鋼有顯著提高。

我司針對新型精鑄熱鍛模具鋼與H13鋼高溫磨損性能進行了對比研究；

H13模塊電渣：100~440*400~800*L      

H13模塊電渣性能及用途：由于，此材料具有良好耐熱性，抗熱疲勞性能及耐液態金屬沖蝕性能，高淬透性，優良綜合力學性能，良好的抗回火穩定性。用于制造錘鍛模或鍛造壓力機模具或鑲塊，以及鋁合金擠壓模，鋁鎂鋅等金屬壓鑄模具，部分耐磨塑料模具。用于鋁合金擠壓模達4萬—6萬模次。

我司的熱鍛模具材料性能優于H13，壽命是H13的3~4倍，打出的產品外觀也優于H13，有興趣的可致電咨詢139-1713-9899（微信同號）。

新型熱鍛模具鋼性能介紹，模具容易出現的問題及解決辦法，選材是首要之重，選對材料，是避免問題的第一步。

熱鍛模具材料出現弧狀裂紋

(1)淬火后未及時回火，或回火不充分，鋼中殘余奧氏體未充分轉變，保留在使用狀態中，促使應力重新分布，或模具服役時殘余奧氏體發生馬氏體相變產生新的內應力，當綜合應力大于該鋼強度極限時便形成弧狀裂紋；

(2)具有第二類回火脆性鋼，淬火后高溫回火緩冷，導致鋼中P、S等有害雜質化合物沿晶界析出，大大降低晶界結合力和強韌性，增加脆性，服役時在外力作用下形成弧狀裂紋。

模具材料弧狀裂紋預防措施：

(1)改進設計，盡量使形狀對稱，減少形狀突變，增加工藝孔與加強筋，或采用組合裝配；

(2)圓角代直角及尖角銳邊，貫穿孔代盲孔，提高加工精度和表面光潔度，減少應力集中源，對于無法避免直角、尖角銳邊、盲孔等處一般硬度要求不高，可用鐵絲、石棉繩、耐火泥等進行包扎或填塞，人為造成冷卻屏障，使之緩慢冷卻淬火，避免應力集中，防止淬火時弧狀裂紋形成；

(3)淬火鋼應及時回火，消除部分淬火內應力，防止淬火應力擴展；

(4)較長時間回火，提高模具抗斷裂韌性值：

(5)充分回火，得到穩定組織性能；

(6)多次回火使殘余奧氏體轉變充分和消除新的應力；

(7)合理回火，提高鋼件疲勞抗力和綜合機械力學性能；

(8)對于有第二類回火脆性模具鋼高溫回火后應快冷(水冷或油冷)，可消除二類回火脆性，防止和避免淬火時弧狀裂紋形狀。

HM3鋼，3Cr3Mo3VNb（HM3）價格 模具鋼應用于熱鍛成形凹模、連桿輥鍛模、軸承套圈毛坯熱擠壓凹模、高強鋼精鍛模、小型機鍛模、鋁合金壓鑄模等模具上，都有良好的效果。生產實踐表明：對于耐熱鋼、不銹鋼及高溫合金等成形用模具，HM3鋼則可以使鍛模的使用壽命有明顯提高。

上海中礁模具科技股份有限公司，專業銷售批發： 

冷鐓/高沖模具鋼：LD、GM、65Nb、ER5、

高速鋼 熱鍛/紅沖模具鋼：HM3、HM1、GR、B2 

擠壓/壓鑄模具鋼：Y4、Y10、HD、RM2、HHD 

冷熱兼用基體鋼：CG-2、X45、012Al、LM2 

無磁模具鋼：NW-80 7MN15 5CR21 HPM75