中國鍛造行業(yè)經(jīng)過近40年的發(fā)展，取得了巨大進步，目前年產(chǎn)功能性鍛件1100多萬噸，如果包括鋼球、手工具、醫(yī)療器件和標準件等在內，年產(chǎn)鍛件可能達到了1650多萬噸。功能性鍛件產(chǎn)量約占了全球總產(chǎn)量的39%。

 

          中國鍛造業(yè)正在朝著“精密化、數(shù)字化、高效化、輕量化和低能耗的方向發(fā)展。在鍛造設備研制與供應、模擬仿真技術應用、信息化建設和技術開發(fā)應用，特別是精密鍛造技術方面都取得了突出成績。中國產(chǎn)鍛件已經(jīng)開始走向世界，出口量逐年增加。目前，在核電鍛件、汽車精密鍛件技術以及一些量大的汽車關鍵零部件生產(chǎn)方面已經(jīng)走在了世界鍛造業(yè)的前列。

 

         中國鍛造行業(yè)發(fā)展迅速，鍛造人才短缺十分突出;鍛造業(yè)企業(yè)大多為中小企業(yè)，在材料采購和用戶方面缺少足夠的話語權，利潤被持續(xù)壓縮、生存艱難；節(jié)能和輕量化以及環(huán)保要求給鍛造業(yè)企業(yè)帶來巨大的困難，許多情況下鍛造企業(yè)面臨生死抉擇；鍛造設備價格昂貴，鍛造企業(yè)普遍存在利潤率低的現(xiàn)象，整個鍛造業(yè)的技術更新腳步緩慢，生存和發(fā)展艱難。

 

           中國鍛造行業(yè)已經(jīng)建立起來完整的鍛造產(chǎn)業(yè)鏈，與世界發(fā)達國家最大不同是鍛造企業(yè)的發(fā)展極其不平衡，中國有一流的鍛造企業(yè)，也有非常原始的鍛造廠，這給鍛造企業(yè)的競爭與合作帶來挑戰(zhàn)；鍛造企業(yè)與供應商和采購商的合作模式還不很完善，在解決材料、設備品種和規(guī)格以及采購標準方面需要繼續(xù)磨合；鍛造設備和輔助設備的可靠性仍需要不斷的提升；鍛件生產(chǎn)的人均勞動生產(chǎn)率、鍛造企業(yè)的管理和市場營銷服務水平需要進一步改善，等等。

          目前，中國鍛造企業(yè)與其他發(fā)達國家鍛造企業(yè)的最大差異是不能得到包括中國在內的世界各國主機廠的同等對待，在價格和采購準入等方面都受到歧視，這是中國鍛造企業(yè)面臨的最大困難。在汽車鍛件方面，中國鍛造企業(yè)很難進入日系和韓系車配套體系，不是完全的技術、價格和質量問題，乃是嚴重的技術或市場壁壘。中國鍛造行業(yè)已經(jīng)有了很大的發(fā)展，技術水平和鍛件質量已經(jīng)完全有能力參與國際競爭，但受價格和準入考核歧視，嚴重影響了中國鍛造業(yè)正常參與國際市場競爭。