2015年5月初，陜西有色集團旗下的寶鈦股份成功用鈦及鈦合金材料鍛造出13m長的臺階軸，創造了國內鈦材加工制造臺階軸長度的歷史新記錄。

         臺階軸由該公司快鍛機進行鍛造，而快鍛機的最長工藝尺寸為12m，臺階軸的長度超出了設備行程極限。如何鍛造出客戶要求的尺寸且保證直線度，是生產的關鍵和難點所在。在生產中，為保證產品長度，技術人員設計了專門的鉗口夾具，借助快鍛機的雙操作機配合夾持，以預成形鍛造方式對長度進行彌補。整個工序要一氣呵成，如果鍛造速度慢或者不熟練都會使產品溫降過快，影響產品表面及性能，就可能造成產品報廢。為保證臺階同心，需嚴格控制臺階軸不同方向壓下量，鍛造過程中，操作手對產品進行反復旋轉。反復鍛壓，以確保同軸度和直線度，為后續機加等工序打好基礎。